引言
压缩机是制冷系统中的核心部件，其正常运行对整个系统的性能至关重要。然而，由于各种原因，压缩机可能会出现故障，导致制冷效果下降甚至系统完全停止工作。本文将揭秘常见压缩机故障的原因，并提供相应的诊断与解决方法。
常见压缩机故障及其原因
1. 液压缩
现象分析： 液态冷媒进入压缩机时，会产生液压缩现象，导致动静盘涡卷破碎。
原因分析： 系统蒸发器侧风机不转或管路堵塞。维修或安装时充填冷媒过多。
对策： 调整冷媒量至适当水平。确保压缩机下部装有加热带且通电正常，特别是在长期放置或环境温度较低的情况下，启动空调前需预热6小时。
2. 缺氟运转
现象分析： 压缩机在缺氟运转时，动静盘中心部温度会升高。
原因分析： 空调系统中缺氟或充氟不足。安装不良，系统接头处泄漏。
对策： 确保空调系统内的冷媒量充足。安装后检查各管接头和焊接处是否泄漏。系统中加装低压保护器。
3. 回油不良
现象分析： 系统回油不良（缺油）时，压缩机无法将足够的油输送到各润滑部位。
原因分析： 压缩机无法将足够的油输送到各润滑部位。
对策： 定期检查油位，确保润滑油充足。检查油泵是否正常工作，更换磨损的油泵。
4. 冷水流量低
现象分析： 当监测到的冷水流动量低于设定的安全标准时触发的警告信号。
原因分析： 冷水靶式流量开关未闭合，检查和调整流量开关。冷水泵未开。冷水管道截止阀未开。
对策： 检查和调整流量开关。确保冷水泵正常工作。检查冷水管道截止阀是否打开。
5. 油压报警
现象分析： 当系统检测到供油压力与回油压力之间压力差过低时，会触发油压差报警。
原因分析： 长期运行在低负荷工况下。冷却水温度低（小于20℃），使靠压差供油难以维持。
对策： 保持机组的满负荷运行。提高冷却水温度。
6. 吸入压力低
现象分析： 吸入气体压力低于设定的安全值时触发的警告信号。
原因分析： 低压传感器失灵或接触不良。制冷剂充注不足或机组泄漏。
对策： 检查或更换低压传感器。检查并充注制冷剂。
诊断与解决方法
1. 观察法
- 检查压缩机外部是否有明显损坏、泄漏、过热等现象。
- 检查电气连接是否牢固。
2. 听诊法
- 通过听压缩机运行时的声音，判断是否存在异常噪音，如摩擦声、撞击声等。
3. 测量法
- 使用万用表、钳形电流表等工具，测量压缩机的电压、电流、电阻等参数。
- 使用温度计测量压缩机的吸气、排气、电机绕组等部位的温度。
4. 压力检测法
- 使用压力表检测压缩机的吸气、排气压力。
解决措施
- 根据诊断结果，更换损坏的部件，如电机、压缩机本体、控制系统等。
- 清洁或更换过滤器、传感器、控制板等。
- 检查制冷剂泄漏，并进行修补或补充。
结论
了解压缩机故障的原因和诊断方法，有助于我们更好地维护和修理制冷系统。通过定期检查、清洁和维护，可以延长压缩机使用寿命，确保制冷系统的正常运行。