引言
浙江零跑科技股份有限公司，简称零跑汽车，是一家专注于智能电动汽车研发、制造和销售的创新型企业。自2015年成立以来，零跑汽车以其独特的制造工艺和前瞻的技术研发，在汽车行业中崭露头角。本文将带您走进零跑汽车的金华智能制造基地，揭秘其不一样的汽车制造工场。
公司背景
零跑汽车成立于2015年，总部位于浙江省杭州市滨江高新技术开发区。公司由浙江大华技术股份有限公司及其主要创始人共同投资成立，业务涵盖智能电动汽车整车设计、研发制造、智能驾驶、电机电控、电池系统开发以及基于云计算的车联网解决方案。
金华智能制造基地
零跑汽车金华智能制造基地位于浙江省金华经济技术开发区的新能源汽车小镇，占地面积约551亩。该基地拥有一期年产能5万台，预留土地490亩，后续年产能可扩大至25万台。基地内设有冲压、焊装、涂装、总装以及三电生产等五大工艺车间，自动化率高达95%。
工艺亮点
冲压车间
冲压车间配备自动连续高效冲压水线，由机器人输出，全面实现自动化生产。这保证了冲压件的质量和效率，为后续的焊接、涂装等工序提供了优质的原材料。
焊装车间
焊装车间采用自动化焊接设备，实现了车身焊接的高精度和高效性。机器人技术在焊接过程中发挥着重要作用，提高了生产效率，降低了人工成本。
涂装车间
涂装车间采用先进的涂装工艺，确保了汽车外观的色泽和质感。自动化涂装设备的应用，使得涂装过程更加均匀、稳定。
总装车间
总装车间采用自动化装配线，实现了汽车零部件的精确装配。自动化装配线的应用，提高了装配效率和产品质量。
三电车间
三电车间是零跑汽车的核心车间之一，负责电池PACK、电机总成、控制器等核心部件的生产。该车间采用先进的生产工艺和设备，确保了三电系统的性能和稳定性。
生产线自动化
零跑汽车金华智能制造基地采用高度自动化的生产线，实现了从冲压、焊接、涂装到总装的全程自动化生产。机器人在各个生产环节发挥着重要作用，提高了生产效率，降低了人工成本。
管理与监控
工厂内部的管理和监控系统非常先进，能够实时监测生产过程，确保生产质量和安全。同时，工厂内部的环境整洁，工作人员穿着统一的工装，严格遵守操作规程，保证了生产环境的安全和卫生。
总结
浙江零跑汽车金华智能制造基地以其独特的制造工艺和前瞻的技术研发，展现了不一样的汽车制造工场。在这里，自动化、智能化生产线的应用，为汽车行业的发展提供了新的思路和方向。未来，零跑汽车将继续致力于技术创新，为消费者提供更加优质的智能电动汽车产品。