引言
随着新能源汽车市场的蓬勃发展，越来越多的汽车制造商投身于这一领域。零跑汽车作为其中的一员，以其独特的智能制造基地和生产模式吸引了众多关注。本文将带您走进零跑汽车的制造车间，揭示其科技驱动和品质见证的奥秘。
零跑汽车制造车间概述
1. 高度智能化和自动化
零跑汽车的制造车间被定义为智能制造基地，其金华AI工厂的五大车间自动化率达到95%。车间内配备了大量高精尖机器人，如焊装车间配备的库卡机器人，使得制造工艺更加精细化，焊缝能严格控制在0.25mm内。
2. 绿色环保
零跑汽车在生产过程中注重环保，车身电泳、涂装前处理和废气处理等环节均采用先进工艺，既节能减排又符合环保要求。涂装车间通过中央控制室管控，安排在晚上作业以降低能耗。
3. 专门的三电车间
零跑金华AI工厂设有专门的三电车间，能自主完成电池、电驱和电子装配，在三电技术上颇具竞争力。
零跑汽车制造工艺亮点
1. 车身制造
零跑C11的车身符合C-NCAP五星安全标准，采用笼式车身设计，高强度钢和热成型钢占比高，能有效吸收碰撞能量，保证座舱区完整性。智能座舱软件配置强大，采用目前最好的车规级处理器和第三代高通骁龙汽车数字座舱旗舰级平台。
2. 车身结构
零跑C01以车身结构梁与电池托盘形成双骨架环形梁式结构，提升了整车扭转刚度。其CTC技术没有独立电池包结构，集成度更高，电池系统对提升车身刚度的贡献率大，且预留了专门的检修口，维修难度和成本不高。
3. 轻量化技术
零跑汽车采用一体化压铸技术，实现车身轻量化，减少零部件，提升生产效率，降低能耗，增加续航。
零跑汽车制造车间员工
零跑汽车对员工的待遇相对较好，尤其是对于拥有特殊工种证书的员工，月薪甚至可以达到1.5万以上，并附带五险一金。公司还注重员工的职业发展，提供各种培训机会，帮助他们提升技能水平。
结语
零跑汽车制造车间以其高度智能化、绿色环保和专业的制造工艺，为消费者带来了高品质的汽车产品。在新能源汽车制造领域，零跑汽车以其科技驱动和品质见证，赢得了消费者的认可和尊重。