工厂概况
金华零跑工厂位于浙江省金华市，是零跑汽车股份有限公司的重要生产基地。工厂占地面积612亩，包括冲压、焊装、涂装、总装和三电5个车间，以及一座占地100亩的电子厂。整个工厂布局合理，生产设备先进，致力于打造高品质的新能源汽车。
冲压车间
冲压车间是汽车制造的起点，负责将钢板冲压成车身所需的各个零部件。车间内，工人们严格按照操作规程进行生产，确保每个零部件的尺寸和形状精确无误。自动化冲压设备的使用大大提高了生产效率，降低了劳动强度。
焊装车间
焊装车间是汽车制造的第二个重要环节，负责将冲压成型的零部件焊接成一个整体。车间内，工业机器人承担着大部分焊接工作，焊接区域分为主焊线、补焊线等，保证了焊接质量和生产效率。
涂装车间
涂装车间是汽车制造的第三个环节，负责将车身涂装成各种颜色。涂装过程包括电泳、底漆、面漆、打胶、烘烤等多个工序，以确保漆面不易脱落、无色差、保护钣金不生锈。
总装车间
总装车间是汽车制造的最后一个环节，负责将车身、底盘、动力总成、内外饰等部位结合在一起。车间内，工人们精心组装每一个零件，包括电池、底盘、A柱、B柱的装饰，以及制动液、转向液的安置等。
三电车间
三电车间是专注于电动汽车三电系统（电池、电机、电控）的生产。车间内，工程师们调试着各种电车零部件，展示了零跑汽车在车机系统、电池控制和电机驱动等方面的核心技术。
机器人技术应用
金华零跑工厂在生产过程中广泛应用机器人技术，如焊接机器人、装配机器人等。这些机器人不仅可以提高生产效率，还能降低劳动强度，保证产品质量。
员工工作日常
在金华零跑工厂，员工们的工作日常分为以下几个部分：
- 早晨，员工们提前到达工厂，进行班前会议，了解当天的工作任务和注意事项。
- 上班后，员工们按照各自岗位的职责进行工作，如焊接、组装、调试等。
- 中午，员工们在食堂用餐，休息片刻后继续工作。
- 下午，员工们继续完成当天的工作任务，确保生产进度。
- 下班前，员工们进行班后会议，总结当天的工作情况，为第二天的工作做好准备。
结语
金华零跑工厂的员工们用实际行动诠释了“工匠精神”，他们严谨的工作态度和精湛的技艺为我国新能源汽车产业的发展贡献了力量。在这个充满活力的工厂里，员工们共同努力，为实现零跑汽车的战略目标而奋斗。